焊接地影響；在焊接和隨后的冷卻期間，由于不均勻溫度分布導(dǎo)致的殘余應(yīng)力是不能避免的。此外，在熱影響區(qū)能發(fā)生組織的改變。焊接本身有鑄態(tài)組織。在鍛造合金中，連接部分總是有不同的組織。從疲勞點(diǎn)來(lái)看，經(jīng)常被作為冶金缺口。對(duì)于時(shí)效硬化合金，由于冶金的原因，需要應(yīng)用同樣合金類型的填料焊接。焊接的成分和性能不同與基本金屬的成分和性能。內(nèi)應(yīng)力就像預(yù)加的應(yīng)力。然而，鋁合金中的內(nèi)應(yīng)力比鋼鐵中的小得多；更低的高溫彈性應(yīng)力在鋁合金的熱影響區(qū)內(nèi)意味著內(nèi)應(yīng)力通過(guò)塑形變形被消除到 大程度。再低循環(huán)疲勞的情況下，對(duì)于大的應(yīng)力振幅，殘余應(yīng)力被部分塑性變形消除了。除了以上提到的冶金缺口，還有幾何缺口，比如表面粗糙，應(yīng)力集中和性狀的改變影響應(yīng)力的分布。所有這些影響焊接接頭的疲勞強(qiáng)度。除焊接性狀和工件幾何形狀，焊接凸出物和凹槽之外，疲勞強(qiáng)度同樣受限于焊接缺陷，比如夾雜物，氣孔，空穴，熔融和裂紋等。對(duì)于時(shí)效硬化鋁合金，在熱影響區(qū)的過(guò)度加熱將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。

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