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泊頭市宇天機(jī)械有限公司 宇天機(jī)械20年專(zhuān)注于生產(chǎn)鑄鋁件,壓鑄件等產(chǎn)品提供鑄件工程完美解決方案

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泊頭市宇天機(jī)械有限公司 » 常見(jiàn)問(wèn)題
    宇天機(jī)械幫您了解鋁鑄件的常見(jiàn)問(wèn)題[2016-01-05]
    鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝,通常是利用金屬的重力在模具中進(jìn)行澆鑄。但" 鋁壓鑄"不是靠重力完成的,而是施加了一定壓力。有點(diǎn)類(lèi)似"注塑"。但它有一套技術(shù)含量較高的抽芯,冷卻等系統(tǒng)。總的來(lái)說(shuō),都是通過(guò)一個(gè)集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內(nèi),形成零件。 適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁,通常是壓鑄鋁合金。
    鋁壓鑄的常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法(氣泡)[2015-12-30]
    宇天機(jī)械壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無(wú)切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型,并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件的過(guò)程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數(shù)十兆帕,填充速度(內(nèi)澆口速度)約為16~80米/秒,金屬液填充模具型腔的時(shí)間極短,約為0.01~0.2秒。 由于用這種方法生產(chǎn)產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高,工序簡(jiǎn)單,鑄件公差等級(jí)較高,表面粗糙度好,機(jī)械強(qiáng)度大,可以省去大量的機(jī)械加工工序和設(shè)備,節(jié)約原材料等優(yōu)點(diǎn),所以現(xiàn)已成為我國(guó)鑄造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分。 壓鑄工藝是將壓鑄機(jī)、壓鑄模和合金三大要素有機(jī)地組合而加以綜合運(yùn)用的過(guò)程。而壓鑄時(shí)金屬按填充型腔的過(guò)程,是將壓力、速度、溫度以及時(shí)間等工藝因素得到統(tǒng)一的過(guò)程。同時(shí),這些工藝因素又相互影響,相互制約,并且相輔相成。只有正確選擇和調(diào)整這些因素,使之協(xié)調(diào)一致,才能獲得預(yù)期的結(jié)果。因此,在壓鑄過(guò)程中不僅要重視鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性,壓鑄模的 性,壓鑄機(jī)性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)良性,壓鑄合金選用的適應(yīng)性和熔煉工藝的規(guī)范性;更應(yīng)重視壓力、溫度和時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)鑄件質(zhì)量的重要作用。在壓鑄過(guò)程中應(yīng)重視對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行有效的控制。
    鋁壓鑄的常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法(表面鑄造缺陷)[2015-12-30]
    宇天機(jī)械壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無(wú)切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型,并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件的過(guò)程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數(shù)十兆帕,填充速度(內(nèi)澆口速度)約為16~80米/秒,金屬液填充模具型腔的時(shí)間極短,約為0.01~0.2秒。 由于用這種方法生產(chǎn)產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高,工序簡(jiǎn)單,鑄件公差等級(jí)較高,表面粗糙度好,機(jī)械強(qiáng)度大,可以省去大量的機(jī)械加工工序和設(shè)備,節(jié)約原材料等優(yōu)點(diǎn),所以現(xiàn)已成為我國(guó)鑄造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分。 壓鑄工藝是將壓鑄機(jī)、壓鑄模和合金三大要素有機(jī)地組合而加以綜合運(yùn)用的過(guò)程。而壓鑄時(shí)金屬按填充型腔的過(guò)程,是將壓力、速度、溫度以及時(shí)間等工藝因素得到統(tǒng)一的過(guò)程。同時(shí),這些工藝因素又相互影響,相互制約,并且相輔相成。只有正確選擇和調(diào)整這些因素,使之協(xié)調(diào)一致,才能獲得預(yù)期的結(jié)果。因此,在壓鑄過(guò)程中不僅要重視鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性,壓鑄模的 性,壓鑄機(jī)性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)良性,壓鑄合金選用的適應(yīng)性和熔煉工藝的規(guī)范性;更應(yīng)重視壓力、溫度和時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)鑄件質(zhì)量的重要作用。在壓鑄過(guò)程中應(yīng)重視對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行有效的控制。
    提高壓鑄件質(zhì)量關(guān)鍵何在?[2015-11-03]
    目前機(jī)床鑄件大部分為灰鑄鐵,對(duì)于灰鑄鐵件的質(zhì)量,要從化學(xué)成分、原材料質(zhì)量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時(shí)效等環(huán)境嚴(yán)格控制。
    壓鑄時(shí)鐵元素在鋁合金和鋅鋁合金中的控制[2015-11-03]
    壓鑄時(shí)鐵元素在鋁合金和鋅鋁合金中的控制,鐵:能減少粘模傾向,易于壓鑄。鐵含量在1.0%左右是有益的,低于0.7%則使鋁合金液與模具易粘合。
    壓鑄工藝的介紹與壓鑄件的應(yīng)用[2015-11-03]
    壓鑄是一種方法,其中迫使熔融金屬在高壓下進(jìn)入模腔。金屬硬化,以獲得所期望的形狀。 近一個(gè)時(shí)期,取代壓鑄塑料模塑部件,因?yàn)樗鼈兏阋耍p于壓鑄零件。
    鋁合金鑄件的介紹以及其壓鑄過(guò)程 [2015-11-03]
    壓鑄件不能很容易地加熱或焊接,由于夾帶的氣體。戰(zhàn)爭(zhēng)的基礎(chǔ)上正在努力克服這一障礙。鋁合金壓鑄件,一般使用鋁- 硅- 銅合金的生產(chǎn)。這種合金的家庭提供了一個(gè)很好的耐蝕性,強(qiáng)度.
    壓鑄件發(fā)生變形的原因與解決[2015-11-03]
    壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設(shè)計(jì)與生產(chǎn)出來(lái)的成品不匹配,就稱(chēng)為變形。
    壓鑄件的一些機(jī)械加工問(wèn)題[2015-11-03]
    大家都知道,金屬的熔融或半熔融狀態(tài)是壓鑄件的原料,將原料倒入壓鑄機(jī),經(jīng)過(guò)多種生產(chǎn)工序和技術(shù)的下,冷卻成為壓鑄件成品。

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